水力旋流器与其他分级机相比，它有哪些优缺点

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本文目录一览：

• 1、水力旋流器与其他分级机相比，它有哪些优缺点
• 2、影响分级机沉降速度的因素有哪些？
• 3、分级机的分类

水力旋流器与其他分级机相比，它有哪些优缺点

优点：
（1）没有运动部件，构造简单，易*，成本低；
（2）单位容积的处理能力大、占地面积小；
（3）分级效率高，其他分级机的分级效率一般为60%左右，而旋流器可达80~85%。
缺点：
（1）所用的砂泵耗电量较大，处理一吨矿的耗电量约为1.5千瓦·时，而其他分级机仅为0.2~0.3千瓦·时/吨；
（2）设备磨损较快；
（3）给矿浓度及粒度的波动，对于工作指标的影响较灵敏。

影响分级机沉降速度的因素有哪些？

影响分级机沉降速度的因素：1、干扰沉降。沉降过程中如果悬浮颗粒的浓度较大，则颗粒彼此间会相互影响。此时颗粒的沉降过程除了受颗粒 流体力学 的支配外，还与颗粒流体的物理化学现象有关。2、器壁的影响。若沉降过程中容器的大小与颗粒相比并非无限大，则沉降过程还应考虑相应的修正系数加以修正。3、颗粒形状的影响。一般情况下颗粒表面既不光滑也非球形，常呈不规则形状，阻力系数受颗粒形状影响。即使同一种形状的颗粒，由于它们相对于流体的流动方向位置不同，迎流面积不同，阻力系数也就不同。4、变速沉降阶段的影响。无论重力沉降速度还是离心沉降速度，都是在最大末速度下进行的，即颗粒的沉降 加速度 为零。对细小的颗粒一般可不考虑变速沉降阶段。当颗粒较大就应当考虑加速阶段了，否则可能当颗粒已经沉落到器壁或底部时尚未达到匀速阶段，整个过程都是变速沉降。如果您是分级机的客户，或者您在分级机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供分级机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定会对您的选择有所帮助！您也可以登录我厂网站： www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

分级机的分类

螺旋分级机主要有高堰式单螺旋和 双螺旋 、低堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋几种分级机，低堰式现运用的很少，主要是高堰式和沉没式。
低堰式一溢流堰低于螺旋的旋转轴。该种分级机由于沉降区面积小，实际生产中只用于冲洗含泥不多的砂矿及粗粒物的脱水，在磨矿循环很少应用。
高堰式一溢流堰高于螺旋的旋转轴，但低于溢流端螺旋的上缘。该种分级机其沉降区的面积较低堰式大，其堰高可以在一定范围内调整，即沉降区的面积可以在一定范围内调整改变，从而可以调节分级的粒度，是磨矿循环中常用的一种设备。
沉没式一在溢流堰端有4~5个螺旋叶，全部沉没在矿浆中。该种分级机沉降区面积较大，分级池深，螺旋的搅动对矿浆表面影响较小。所以分级面平稳，溢流量大而细。在选矿厂生产中常作为细磨或二段磨矿的分级设备。
锥形离心气流分级机。锥形离心气流分级机在 离心力 的作用下，实现粗粉和细粉的分离。该设备成品粒度最细可达0.95um左右，分级精度D75/D25可达到1.16。该设备没有任何运动部件，其导流片角度可以在7～15度之间调整，设备结构紧凑，分级效率高，运行安全可靠。
MS叶轮分级机。MS叶轮分级机是日本研制并生产的标准形分级机，图1为该机示意图。该机特点是粉体由气流带入分级腔后在二次风的风筛作用下分离，细粒级在分级区受分级轮高速旋转产生强大的离心力场和分级机后部抽风所产生的 向心力 双重作用，细粒因向心力大于离心力，而由细粒排料口排出，相反粗粒因受离心力大，而由粗粒排料口排出。

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