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做服装怎么找工厂合作(服装定制怎么找厂家)

更新：2023年02月22日 01:51 优秀啦

优秀啦小编带来了做服装怎么找工厂合作(服装定制怎么找厂家)，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

#标题创作挑战#

如何让更多的服装厂接受3D服装设计？

参与:3组冷云时尚之友

时间:2022年9月17日

业主:白泽-杭州-3集团副业主

参会人员:Faye-台州-帽子设计师，Rock-泉州-服装供应链，乐乐-杭州-设计师。

▼以下冷云时尚圈的讨论，是对行业问题的讨论和总结。这些分享属于集体智慧的结晶。(不代表冷云个人观点)。希望这种方式能让更多的业内人士受益！

“3D服装设计技术近两年在服装行业迅速普及，无论是品牌方还是成衣供应商，3D技术都有它的一席之地。我在外贸企业做服装3D建模，和公司合作鼓励供应链开始使用3D设计，让3D技术更好的服务于服装产品的开发。”

|一|

为什么要向服装厂推广3D设计？

1.3D服装设计适合什么样的品牌？

对于成熟品牌:

对于成熟的品牌，他们有自己的畅销和经典版本。通过在3D设计软件中建立自己的版本库，他们将来可以在这些基本模型上改变颜色和面料。它非常适合优衣库等品牌，这些品牌有许多SKC颜色和相对基本的型号。

对于新品牌:

新品牌第一次建立3D设计库需要时间和成本。起初，由于各种技术障碍，这可能会令人沮丧。但3D设计最大的好处是，一旦初始数据库建立完整，后期运行效率会大大提高。

像尹喜这样的快时尚:

希望钱快点出，自己不做具体开发，全部交给服装厂。所以，如果他们利用3D设计图纸进行预售，然后交给工厂实现实物样衣，会大大提高消费者和工厂看图的体验。

3D设计特别适合在线*:

3D设计技术非常适合网络*。因为线上主要靠视觉，而3D设计很好的满足了视觉需求。所以现在有些品牌用3D设计图进行产品推广和预售。

面向员工(设计师、版型设计师、建模师等。)

3D服装设计的价值主要体现在开发过程中，但对于设计师和出版商来说，其效用是不同的。

我看到的是设计师更喜欢3D设计，因为可以很快看到效果，在选钱阶段效率更高。如果模型中有渲染，通过改变颜色可以在10分钟内完成。

对于技术人员来说，虽然在建模者没有改变虚拟模型的标准模型，数字面料的物理属性准确的前提下，3D服装可以在一定程度上验证模型的合理性，但是3D设计的一大缺陷就是虚拟模型不会告诉他哪里有问题。

2.我们公司是如何扩展其3D时装设计业务的？

我们公司最早在2021年5月开始组建3D设计团队。直到今年3月，订单陆续而来，但都不是很满。直到我们的领导向一位美国设计师介绍了我们的3D设计成果，订单才开始激增。到现在为止，我们的订单已经很满了，现在已经过了两个月了。但是5月份以后，因为疫情导致工作效率降低，我们整个工厂供应链的打样和生产速度都跟不上我们的3D设计速度。

这个问题让我思考如何带动我们的工厂供应链加入3D设计技术的学习。如果他们达不到我们设计订单的需求，那么我们已经完成了3D设计方案，也无法做成成衣。

要在企业中全面推广3D设计技术，我认为3D设计项目的负责人必须是一个有计划，能坚持做事的人。在我们实施的过程中，内部业务人员并不立即能够接受这种新技术。最后是我们领导的坚持宣讲，终于让大家逐渐接受了这项新技术，找到了业务上的突破口。

| 2 |

培养服装供应链的3D设计能力需要做哪些准备？

1.标准制定和设备准备

3D服装的缝制过程需要操作者仔细检查模型才能发现问题。我查样品的时候遇到的主要问题是两个厚袖子的缝制关系不对，羽绒服防风袖口的结构关系紊乱。衬衫多薄的问题是衬衫袖子敷衍了事，该缝边的却懒的缝边。

为了尽可能避免这些问题，我建议应该建立标准和要求。目前，我强调两个方面:

(1)图案的一致性:我们禁止3D建模师随意更改图案大师*的图案，以免以后调用样式时对图案大师产生误解。

(2)面料:我们自己的理想是，3D服装设计中使用的所有面料都经过物理性能测试，以保证输入电脑的面料性能的真实性和可靠性，这将影响3D服装的最终仿真效果。但目前很难做到这一点。我们从3D软件公司了解到，目前只有品牌拥有物理性能测试仪，服装厂很少有，面料供应商就更少了。因为织物测试仪器。在3D服装突破之前，很少有老板愿意多投入。今年5月，凌迪公司一套物性测试仪目前报价5万元。不知道升级改进后价格有没有调整。

因此，面料测试成了我们头疼的问题。目前和我们合作3D设计的服装厂都没有使用物性测试仪器。我们只能请公司内部分配了3D任务的业务部门帮我们拿到面料的样品，自己测试后，把有物理属性的数码面料发给我们工厂供应商建模。不过这部分仅限于我们这样使用Style3D设计软件的人。如果是使用Browzwear、Clo3D等其他设计软件的服装厂，如果没有购*相应的仪器，就需要自己测试面料的物理性能，然后导出U3M格式或者GLTB格式给他们，但是这样做的效率其实很低。测试一块布料大约需要20-30分钟。一季开发的款式那么多，所有面料加起来，光做测试就要半个月。所以不管是成衣供应商还是面料供应商，如果他们能解决面料测试问题，我们的建模效率会高很多。

另一个实际问题是，我们公司的面料样品大部分只有A4样卡，而面料测试要求尺寸为50x50cm。面料测试量不足也是我们目前的一个难点。

(来源:店主*)

给你看一组羽绒服的对比。上图蓝色的是没有经过面料测试的3D羽绒服，在褶皱处明显不真实。当然，在没有专业的面料物理性能测试仪器的情况下，你也可以根据自己观察到的面料情况，手动调整物理性能。但是，大多数建模者手动调整的主观性太强，达不到仪器测试的精度。我们领导也说了，看看现在做出来的东西，明显感觉不一样了。

2.深入了解各供应商目前的建模条件和能力。

接下来说说服装厂供应商3D设计能力的评价。在要求供应商给我们提供3D样衣之前，前期调研是必不可少的。我把研究内容分为硬件和软件。

硬件:

工厂用什么设计软件？一般都是Style3D,Clo3D, Browzwear。这三家软件，文件格式都不一样，而且无法兼容。这也是我们在要求供应商做3D服装时必须考虑的问题，因为涉及到后面的资源储存。是否有完整的面料测试设备以及辅料来源（自建或与供应商对接3D辅料）。

软件操作员:

3D设计师团队有多少人？全职还是*？是专业建模师还是*设计师或者版型设计师？这主要是考察3D团队的能力。一般如果不是全职建模师，效率会很低。

在3D技术的应用中，建模者非常重要。如果建模者经验丰富，可以降低成本，避免很多问题。企业可以从服装专业毕业生中选拔培养模特。比如服装设计专业的学生，一般都有缝纫技术训练和相关的设计训练。而且服装专业的毕业生有一定的模特知识，所以学习3D基本上是软件操作的问题。

3D服装内在质量评价标准:

在工厂评估3D服装设计质量时，多查看案例风格，尽量涵盖团队中每个人的作品。这样可以尽可能全面的了解细节，方便后面重点看样品检验。

在掌握了供应商的3D状态后，就是建立自己的3D服装质量标准。我们在制定自己的标准时，主要考虑的是服装的整体外观，服装的缝制工艺，纸样的完整性，表面辅料的正确性。

服装外观:

因为我们最终呈现给客人的最重要的部分是效果图，外观是最重要的，衣服和身体的平衡是这里的一大要点。在我的工作中，检查样品的时候，有很多这方面的问题。大多数建模者对前中提升、前中侧缝等没有任何概念。，需要多次强调。

3D服装设计技术:

3D服装的质量和传统服装最大的区别就是工艺。3D服装工艺检验是指仿真度和缝制是否正确；但是传统的服装工艺检验，更多的是做工。

3.想清楚3D技术发展到哪一步？

3D设计技术的应用应该放在服装开发的哪一步？在这个问题上，云游有不同的看法。

朋友圈摇滚认为应该用在品牌的内部评审会上。一般品牌选择都会经过多次审核。一般会有设计部内审；合格后，邀请商品和市场部评审；通过后，将召开订货会。内部审核的次数一般至少在三次左右。所以3D设计可以放在最初的审查会议之后。

尤法耶觉得平面设计稿之后可以做3D设计。基于以上，需要有样衣来建模，所以更直观的推测应该是先有设计稿，再通过设计稿进行3D*。

Youwalkers认为，如果是优衣库、布鲁克兄弟这样的品牌，在“看效果，决定淘汰哪些款式，避免把传统的样衣做得太浪费、太慢”的环节，会主要使用3D技术。

在我们公司，3D*是和样衣*一起进行的。我们最终的3D服装效果图多用于设计师作品的评选阶段，也就是评审会上。

目前在开发过程中，3D服装更多的是辅助设计师的作用，而对于技术(版型设计师、QC等。)，他们对3D设计的信任度其实不高。或者有时候即使在3D设计的过程中发现了模板的结构问题，技术人员也不一定相信这真的是问题。

三|

目前还有哪些问题有待解决？

1.人才问题

目前大部分3D建模师都是新人，对图案技术的理解也不是特别专业。所以，如果最终的3D设计技术要应用到生产中，就要求建模师既懂设计又懂制版。

2.谁来承担打样费用？

最近我们在重点做的一个项目是户外品牌秋冬新品开发。春天，这个户外品牌的发展受到疫情的阻碍。我们已经为他们提供了23年的春夏产品开发服务。当时我们特意问他们，是不是以后所有的产品模型都要3D*。但是被拒绝了。因为目前经济形势普遍不好，工厂希望品牌承担一部分样衣的开发费用(本来这些费用是在订单大的前提下免费提供的)。后来工厂和品牌商协商后，决定每个款式的开发都只做一个颜色的实物样品，其他颜色都用3D设计建模完成。

3.与供应商协调模型材料的准备。

材料准备就是我前面提到的问题。我们做的3D设计开发，给供应商工厂的面料和辅料的材料，都是我们自己做了之后从数据库里导出来的，导致我们自己的效率很低。光是给供应商准备材料就要花很长时间，可能一周都不够。我们的理想状态是面料供应商做面料，辅料供应商做辅料，做好分工。这是最高的效率。

4.建模能力不同导致模型质量参差不齐。

不同的造型能力和对服装的理解会导致模特质量参差不齐，人员的流动性更容易造成此类问题。最近我们发现一个供应商的建模师做出来的3D服装特别符合我们的要求，然后我们就开始担心，如果这个建模师跳槽了，就没有这个省心的供应商了。接触过供应商的朋友应该都知道，要遇到一个契合度很高的供应商有多难。

目前，我们正在开发3D设计的工厂供应商。首先，他们必须是我们的成衣供应商。一方面，样品是自己做的，方便收集。另一方面，我不希望A做3D服装设计的前期开发，但是后面的订单给了B厂。

5.如何利用不同的建模软件管理3D服装资源？

我们了解到德国的零售商S.OLIVER自己使用Clo3D软件，而他们的供应商使用各种软件。他们的解决方案不是保存模型，而是将所有风格的渲染图放入他们的库中。当当前文件格式不兼容时，这种方法是唯一的选择。

不过目前对于品牌方的设计师来说，看看这些效果图就够了，模特很少点进去。更容易统一渲染格式。

对于需要管理技术数据文件的3D设计者和建模者，有必要设置搜索字段。当需要3D服装翻新时，可以快速匹配到对应的款式和对应的服装工厂。

例如，去年有一件黑色、蓝色和白色的t恤。今年除了去年的三种颜色，还需要增加黄色和绿色。这时候我们需要在3D服装库的数据中快速找到做这件3D服装的供应商，然后联系对方提出需求。

6.3D设计的样衣可以直接量产吗？

很多同行认为，直接从3D设计样品下大单，跳过实物样品的流程，还是风险太大。其中一个案例是，我们曾经有一件格子衬衫，3D设计完成，客人选中。结果，面料*商出现了问题:衬衫面料生产过程中出现了纬斜问题。但是3D设计没有假设这个问题，导致了大货的问题。