梦舒雅女裤新款(梦舒雅女上衣正品)

优秀啦小编带来了梦舒雅女裤新款(梦舒雅女上衣正品)，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

十二年前，中国裤看郑州；

12年后，再看女裤行业重构后的梦舒雅。

快钱转账时间快5倍，效率提升38%……梦舒雅不到一年就完成了华丽转身。

亚蒙，中国女裤柔性智能*的奠基人。

郑州领秀梦舒雅服饰有限公司作为中国女裤强势领导者，旗下拥有LINESOUL领秀、MSUYA梦舒雅、马利亚、艾米埃尔四大自主品牌，其中梦舒雅品牌以其集设计、生产渠道于一体的高效运营模式在女裤行业备受推崇。

历史的车轮滚滚向前。今年26岁的掌门人孟淑雅和很多服装企业一样，面临着人口红利消失、电商剧烈冲击、传统代理商业务萎缩、经营成本上升的压力和挑战。

为了在承接服装产业集群转移的竞争中突围，2018年，领秀集团再次携手丽晶软件(此前曾合作完成零售和企业内部管理的信息化升级)，依托“e-SCM云供应链”智能*解决方案，最终成功完成数字化柔性供应链转型。

分享几个数字

产能提升20%；

次品率降低15%；

发货准确率提升24%；

快速转账时间提高5倍，效率提高38%….

这些令人印象深刻的数字背后，体现了合作双方的智慧和汗水。

一、企业供应链之殇

领秀集团拥有郑州和西平两大生产基地，但仍长期面临“闭眼管理供应链”的煎熬:

论文全流通，文档之间脱钩，信息协作效率低；

配件存储信息黑洞，数据可视性差；

车间进度黑箱，问题不能及时发现。

领秀集团供应链项目一期，从车间生产改造入手，解决车间生产协调问题，演进成果主要在三个方面:

实时数据:部署唯一代码、云端实时数据、同步移动终端、车站终端；

进度可视化:生产过程可追溯，问题可预警，结果可分析；

数字化:整个供应链的信息高度协调，各部门之间的纠纷减少。

二、数字化重塑进行时

在转型的第一阶段，首先通过MES系统解决供应链节点管理的问题:

基于精益生产模式，将所有生产环节串联起来，实现全链条可视化、采购化、智能化控制；

信息在统一平台上处理，通过协同共享挖掘信息流的最大价值；

依托多维报表和高级分析功能，帮助管理者决策。

在采用单件流加工的灵秀二厂，我们可以看到工人们会在常规加工之外进行一项简单的操作——就像超市收银员一样，用扫描枪轻轻扫过切割件。

近年来，以ZARA为代表的快时尚品牌在生产过程中广泛采用了“射频识别系统”(RFID)，实现生产过程和质量问题的可追溯性。

在领秀工厂，类似RFID的轻量级运作模式也被应用在数字化转型中，这就是“唯一码”。

切割机完成后，系统会根据实际切割数量生成相应的“唯一代码”。“唯一码”会随每个工位的裁片一起流转，工人扫码上报。

这些“独特的代码”给领秀工厂带来了超乎想象的惊喜:

他们每扫描一次，都会实时变成云上可量化的数据，打破信息孤岛；

及时反映生产过程中的质量(缺陷追踪和返工优化)、成本(生产线平衡和生产效率)、交货期(准时交货、延迟预警)等问题；

编码上报的唯一方式提高了数据上报的真实性，工厂管理者可以及时发现工位产能的问题，同时简化了工人计件计价的后续核算工作。

在领秀工厂，“实时工厂看板”随处可见，裤子的生产数据实时动态反映在大屏幕上。现在，集团高层可以在车间、电脑、*上随时随地查看生产进度和生产报告，高效决策。

可喜的是，2018年，领秀梦舒雅“女裤定制服务项目”已成功入选国家服务型*示范项目。在26年匠心的基础上，亚蒙走上了“中国女裤柔性智能*的奠基人”的发展新路。

3.数字化:从消费端到供给端。目前我国零售企业供应链的变革是巨大的，因为过去我国零售企业在高速发展时期比较粗放，靠市场红利就能赚钱。而现在，来自外部的市场红利消失了，各种成本增加了，企业之间竞争激烈。这个时候，企业内部开源、提高效率、降低成本就显得非常重要。

在今年3月初的“两会”上，“智能+”首次被写入*工作报告。从15年的“互联网+”到19年的“智能+”，有一个信号是企业的数字化能力要从消费端转移到供给端。

谁更贴近消费者，谁的供应链更短，库存更低，谁能精准快速的提供更高性价比的产品，谁就赢得了真正的未来。

在全方位数字化的浪潮中，我们很高兴能与灵秀梦舒雅这样具有前瞻性的合作伙伴共同开创先河。未来，丽晶软件将继续把云供应链体系推向全行业，为时尚企业的供给侧改革提供驱动力，通过链接、协作、精准匹配，帮助行业供给侧实现数据化、互联网化。

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