硅橡胶品牌 硅脂和硅胶的区别?

优秀啦小编带来了硅橡胶品牌 硅脂和硅胶的区别?，希望能对大家有所帮助，一起来看看吧！

硅脂和硅胶的区别?

硅脂和硅胶的区别：
硅脂和硅胶虽然只是在字面上差两个字，而且都是导热材料，但是却是完全不一样的两样东西。相对而言，硅脂的适用范围更广一点，几乎适合任何散热条件的需要；而由于硅胶一旦粘上后难以取下，因此大多数时候被用在一些只需要一次性粘合的场合，比如 显卡显存 颗粒和 内存颗粒 等的 散热片 。硅胶的主要用途是黏结剂。我们一般需要购*的都是主要起导热作用的硅脂，大家可不要再*错啊。
硅胶与硅脂都是有助于汪洞系统散热的材料，所不同的是，硅胶是具有良好导热性能与绝缘性，并且在较高温度下不会丧失粘性的浅黄色半透明胶水，主要用于在设备表面粘贴散热片；而硅脂则不具有粘性，是乳状液体或膏状物，它的作用是填补芯片与散热片之间的空隙，提高热传导效率。
硅胶的特点：
硅胶，属于一种单组分室温硫化的液体橡胶。一旦暴露于空气中，其中的硅烷单体就发生缩合，形成网路结构，体系交联，不能熔化和溶解，有弹性，洞渗成橡胶态，同时粘合物体。其导热性比一般的橡胶稍高，但是与 导热硅脂 相比低很多，而且一旦固化，很难将粘合的物体分开，一般只能用在显卡、内存散热片。硅胶主要用于中低端显卡散热片和主芯片的粘合，以及显存颗粒、内存颗粒等的与散热片的粘合。高端的产品一般是采用散热片加硅脂，然后用卡子将散热片固定在基板上，但这样做会提高成本。由于中低端显卡芯片和显存颗粒上不好固定散热片，而且中低端显卡上的散热片一般也都比较小，所以采用硅胶粘合比较普遍；而高端显卡和CPU产生的热量一般远大于中低端显卡芯片和显存颗粒产生的热量，而且CPU的个头也比较大，所以都采用硅脂加散热片和扣具的形式。如果用在了CPU上会纳陵脊导致过热，而且很难将散热片取下来，用力往下拔有可能直接损坏CPU或CPU插座。而如果用力往下拔硅胶粘合的显卡散热片则有可能将显示芯片从PCB上拔下来。 从这一点上大家也能看出来谁的导热效果更好一点了吧。
硅胶应用中的最大隐患就是在芯片热量高到一定程度的时候，会丧失粘性。虽然硅胶在较高温度下不会丧失粘性，但使用时间长了，而散热片上的热量也不能及时排走，那硅胶“熔化”的可能性是相当大的。我就遇到过两次只有散热片而没有风扇的显卡在使用中散热片掉落的情况。
硅脂的特点：
硅脂的应用相对于硅胶来说就广泛多了。很多工业上需要散热的地方都是用的导热硅脂。而且硅脂的种类很多，人们通过向纯导热硅脂中添加一些“杂质”来使它的导热能力提高。这些杂质就是石墨粉、铝粉、铜粉、银粉等等。纯净的纯硅脂是纯粹的白色或者乳白色，掺杂了石墨的硅脂颜色发暗灰黑，掺杂了铝粉的硅脂有些发灰发亮，稍微偏灰的是含银的，而掺杂了铜粉的硅脂则有些泛黄或者金黄。
现在某些高档导热硅脂使用银粉或铝粉作为填料，是利用了金属的高导热性，但是相对来说金属颗粒比较大，填充效果较差，其性能提高幅度并不大，而且使硅脂具有 导电性 ，使用不当容易造成短路。
当然现在工艺先进了不是掺入纯净的金属粉末，而是一些导热很强的 金属氧化物 ，所以现在的导热脂不用害怕会短路CPU。笔者曾用 万用表 查过导热脂的 电阻率 ，酷冷、TT、STAR的电阻率都在兆欧姆以上。

如何分辨硅胶的真假

1、用手去抓握感觉产品或者用嘴咬，感受产品的柔软度。就是说通过用手去抓握产品，感觉硅胶产品的弹性、韧性。真硅胶产品，不容易因为外力而永久变形，并且手感会感到比较光滑。因为真正的硅胶制品表面有一层油脂状的物质。而假冒的硅胶产品用外力比较容易变形，并且摸起来的话，感觉有些粗糙。

2、观察硅胶产品的颜色。这个颜色不是产品本身的颜色，而是看产品是否有出现变黄的情况。如果是好的硅胶产品，如食品级硅胶产品，具有不黄变、耐老化、不退化等特性。

3、用鼻子闻气味。根据硅胶材料的特性来说，具有无毒无味的。所以采用硅胶做的真硅胶产品，是环保无气味的。如果是假冒伪劣的硅胶制品，用鼻子凑近闻一下，会闻到一种刺鼻的异味。

4、观察产品的透明度。硅胶材料是无色透明的，这样做出来的产品透明度高些，既然是做出有颜色的产品，透明度也是很高的。因为产品的透明度，可以看出产品中是否有杂质。而橡胶、乳胶等因为杂质含量较多，所以不能做透明色的产品。

5、用力拉伸硅胶产品。这是从拉力韧性度来辨别的。用力去拉伸硅胶产品，如果是真硅胶产品，用力拉伸的时候轿碧，不会出现发白的现象。如果是用普通硅胶或者说劣质的硅胶材料做，拉伸的地方会出现发白的现象。因为好的硅胶，具有柔软舒适，富有弹性等特点。

6、采用用火烧的方式。真金不怕火炼，真硅胶产品也不怕用火焰烧。真硅胶产品在用火烧的时候，会冒出白色烟雾，并且燃烧剩余物是白色粉末状。而若是假的伪劣硅胶制品的话，用火烧的时候，会出现黑色烟雾，并且剩余物为黑色粉状的。

7、看认证证书及客户的评价。现在闭竖举购物大部分是通过C2C、B2C等平台去采购的，很多人现在连超市、商城都很少去逛了。对于这种情况，我们在需要看产品的认证证书以及已经购*的顾客评价。并且有时候需要让客户提供其他的一些认证，如FDA、BPAFree、LFGB等。有的是材料认证，有的是针对每款产品的认证。当然，如果采购的量大的话，是有必要去工厂实地考察。

以上就是关于如何辨别硅胶制品的真假的方法介绍了，通过以上的纤散相信大家都有所了解了，希望对大家有用。

硅橡胶的主要品种

硅橡胶分类的方法很多，通常按固化前的形态分为固体硅橡胶和液体硅橡胶；按硫化温度分为室温硫化硅改慎橡胶，高温硫化硅橡胶；按所用单体的不同，可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等；按性能和用途的不同又可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。下面对常用的硅橡胶作简要介绍： 二甲基硅橡胶简称甲基硅橡胶：
制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶，必须要有高纯度的原料，为保证原料的纯度，工业上通常是先将经过精镏提纯，含量为99.5%以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介质中，在酸催化下进行水解缩合，并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷，然后再使四环体在催化剂作用下，形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。
二甲基硅橡胶生胶为无色透明的弹性体，通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。硫化胶可
在-60~+250℃范围内使用，二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩永久变形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比较困难，内层亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能较之为优，故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。现今生产和应用的其它类型的硅橡胶，它们除含有二甲基硅氧烷结构单元外，还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元，但其制备方法与二甲基硅橡胶的制法没有本质的区别，其制备方法一般为在有利于环体形成的条件下，使所需的某种双官能度的硅单体进行水解缩合，然后按中歼野其所需比例加入八甲基环四硅氧烷，再在催化剂作用下共同反应而制得。 甲基乙烯基硅橡胶简称乙烯基硅橡胶。
此种橡胶由于含有少量的乙烯基侧链，故比甲基硅橡胶容易硫化，使之有更多种类的过氧化物可供硫化使用，并可大大减少过氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡胶与二甲基硅橡胶相较，可使抗压缩永久变形性能获得显著的改进，低的压缩变形反映了它作为密封件在高温下具有较佳的支撑性，这乃是O型圈和垫圈等所必须具备的要求之一。甲基乙烯基硅橡胶工艺性能较好，操作方便，可制成厚制品且压出、压延半成品表面光滑，是较常用的一种硅橡胶。 甲基苯基乙烯基硅橡胶简称苯基硅橡胶。此种橡胶是在乙烯基硅橡胶的分子链中，引入二苯基硅氧链节或甲基苯基硅氧链节而得。
根据硅橡胶中苯基含量（苯基：硅原子）的不同，可将其分为低苯基、中苯基及高苯基硅橡胶。当橡胶发生结晶或接近于玻璃化转变点或者这两种情况重叠，均会导致橡胶呈现僵硬状态。引入适量的大体积的基团使聚合物链的规整性受到破坏，则可降低聚合物的结晶温度，同时由于大体积基团的引入改变了聚合物分子间的作用力，故也可以改变玻璃化温度。低苯基硅橡胶（C6H5/Si=6~11%）即由于上述原因具有优良的耐低温性能，且与所用苯基单体类型无关。硫化胶的脆性温度为-120℃，是现今低温性能最*喊好的橡胶。低苯基硅橡胶兼有乙烯基硅橡胶的优点，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅橡胶的趋势。在大大提高苯基含量时则会使分子链的刚性增大，从而导致耐寒性和弹性的降低，但耐烧蚀和耐辐射性能将有所提高，苯基含量达C6H5/Si=20~34%为中苯基硅橡胶具有耐烧蚀的特点，高苯基硅橡胶（C6H5/Si=35~50%）则具有优异的耐辐射性能。 氟硅橡胶是侧链引入氟代烷基的一类硅橡胶。常用的氟硅橡胶为含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡胶。
氟硅胶具有良好的耐热性及优良的耐油、耐溶剂性能，如对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、石油基的各种燃料油、润滑油、液压油以及某些合成油在常温和高温下的稳定性均较好，这些是单纯的硅橡胶所不及的。氟硅橡胶具有较好的低温性能，对于单纯的氟橡胶而言，是一种很大的改进。含三氟丙基的氟硅橡胶保持弹性的温度范围一般为-50℃~+200℃，耐高低温性能较乙烯基硅橡胶差，且在加热到300℃以上时将会产生有毒气体。在电绝缘性能方面较乙烯基硅橡胶差得多。在氟硅橡胶的胶料中加入适量的低粘度羟基氟硅油，胶料热处理，再加入少量乙烯基硅橡胶，可使工艺性能显著改善，有利于解决胶料粘辊和存放结构化严重等问题，能延长胶料的有效使用期。在上述氟硅橡胶中引入甲基苯基硅氧链节时，会有助于耐低温性能的改善，且加工性能良好。
腈硅橡胶是侧链引入腈烷基（一般为β—腈乙基或γ—腈丙基）的一类硅橡胶。极性腈基的引入改善了硅橡胶的耐油、耐用溶剂性能，但其耐热性、电绝缘性及加工性则有所降低。
腈烷基的类型和含量对腈硅橡胶的性能有较大的影响，如含7.5%克分子γ—腈丙基的硅橡胶，其耐寒性能与低苯基硅橡胶相似，耐油性能 较低苯基硅橡胶为好，当γ—腈丙基含量增至33~50%克分子时，则耐寒性显著降低，耐油性能提高，耐热为200℃。如用β—腈乙基代替γ—腈丙基时则能使腈硅橡胶的耐热性进一步提高。 苯撑硅橡胶是在聚硅氧烷主链上引入苯撑基的一类硅橡胶。
由于苯撑基的引入，因而使硅橡胶的耐辐射性能大大提高，同时因芳环的存在使分子链的刚性增大，柔顺性降低，玻璃化温度提高，耐寒性能下降，而抗张强度则有所增高。苯撑硅橡胶具有优良的耐高温、抗辐射性能，耐高温可达250~300℃，且有良好的介电性能和防潮防霉耐水蒸气等特性。在苯撑硅橡胶的生胶组成中，当苯撑含量为60%、苯基含量30%、甲基含量10%（乙烯基含量0.6%）时是适宜的，在这种情况下，硫化胶具有良好的综合性能。
苯撑硅橡胶的缺点是低温性能不佳，脆性温度为-25℃，影响了它在某些方面的应用，苯醚撑硅橡胶的低温性能则远2.较苯撑硅橡胶为好，脆性温度为-64~70℃。
苯醚撑硅橡胶是分子主链引入苯醚撑和苯撑基团的聚硅氧烷。
苯醚撑硅橡胶具有良好的力学性能，一般抗张强度可达150~180公斤/平方厘米（即14.7~17.7Mpa远高于乙烯基硅橡胶强度，同时具有优良的耐辐射性能并优于苯撑硅橡胶。它可耐长时间250℃热空气老化，老化后仍具有较高的强度。苯醚撑硅橡胶的低温性能虽然比乙烯基硅橡胶差，但却远优于苯撑硅橡胶。其介电性能与乙烯基硅橡胶接近，但苯醚撑硅橡胶的耐油差，既不耐非极性的石油基油，也不耐极性的合成油（如4109双酯类合成润滑油、磷酸酯液压油的性能。总之，苯醚撑硅橡胶与乙烯基硅橡胶相较具有较高的强度和抗辐射性能，相似的耐高温性能和介电性能，较差的低温性能、耐油性能和弹性。苯醚撑硅橡胶具有良好的加工工艺性能可用于*特殊要求的模型制品和压出制品。

什么胶水可以粘硅胶

问题一：用什么胶水可以粘住硅胶？ 5分 大致分两类：快干胶水仔腔和硅胶胶水！用快干胶粘接时，硅胶需要预先表面处理（有专门的硅胶粘合处理剂，挥发性溶剂，对硅胶进行喷涂，涂刷或者浸泡之后凉干3到5分钟），然后再用快干胶粘合！用快干胶粘接优点是马上粘马上好，适合小面积的硅胶粘接，缺点是不能长期泡水，耐温--40到80度，胶水完全固化后，发硬，脆性！第二类硅胶胶水分两种：1.单组份RTV室温硫化硅橡胶粘合剂，膏状，半流动，慢干型，10分钟表干，24小时完全固化！2.AB双组份HTV加温固化的硅橡胶粘合剂，膏状，半流动，加温固化速干性。按比例调配好胶水，在专门的加温固化设备辅助下，完成粘接作业，固化时间5秒到20秒不等（固化时间依据硅胶产品的厚度，直径，大小而定）。这类胶水完全固化后，富有弹性，很柔软，防水型强，耐温-60到200度以上！

问题二：粘硅胶用什么胶水 可选择用QIS-3003胶水。
一、QIS-3003胶水特性
QIS-3003瞬间硅橡胶专用粘合剂， 低白化、低气味、单组份、高固速、粘接力强、使用方便。每滴胶水可涂5-6cm2，5-30秒定位，1-3小时达到最高强度，24小时可达材破效果。
二、胶水应用
QIS-3003瞬间硅橡胶专用粘合剂，特别适用于：硅胶与硅胶、硅胶与竹木、硅胶与金属、硅胶与塑料、硅胶与皮革、硅胶与陶瓷、硅胶与电木、硅胶与尼龙、硅胶与磁铁、硅胶与玻璃等高强度粘接。
广泛应用于：难粘塑料、硅橡胶、橡胶、钢铁、铝材、有色金属、皮革、竹木、玻璃、陶瓷，织物等材料粘接。
应用行业于：汽车、船舶、电器、仪表、机械、电子光仪、运动器械、医疗器材、灯饰照明、玩具饰品、等行业，有利于器件的有效粘接及施工环境的改善。
三、操作工艺
1、有效使用QIS-770表面处理剂：如（PP、PE、硅橡胶）这三种属于难粘塑料，要配合QIS-770华奇士表面处理剂来达到产品粘接最佳效果，QIS-770表面处理剂（底涂剂）为无色透明液体，易挥发，由促进剂溶于环保型混合溶剂配制而成，涂刷码戚中于难粘材料表面后能快速渗透并干燥，涂刷后的产品有效期为1分钟-4小时，如超过4小时需再次处理。
2、产品表面处理：被粘材料表面清洁干燥，如（PP、PE、硅橡胶）材料先用QIS-770表面处剂给被粘产品刷一遍至2遍（如产品过小可直接给处理放在溶器里面浸泡也可以用喷壶喷涂），处理过的产品可在30秒与4小时之间涂胶均有效。
3、涂胶：有效处理过的产品，滴上胶液，稍加蠕动研磨，使胶液分布均匀。如产品粘接面过小可在胶水瓶最前端套上乳白色的导管，可控制胶量。
4、固化条件：接触压力，在室温下数秒钟至数分钟即可瞬间固化。24小时后强度达到最大值。
5、毒性及防护：本品有刺鼻性气味但无毒，使用时注意通风。
四、注意事项
1、 在通风环境下操作此产品，可预防白雾现像。
2、 粘接好的产品要放置24小时或者更长时间再进行包装与密封（避免胶水气体没有完全挥发，产生白雾现像）。
3、 避免胶水进入眼睛，若因意外，立即以大量清水冲洗并送医院，如少量胶水沾入皮肤用肥皂清洗就好。
五、储存及包装规格
没有用完的胶水应及时拧紧盖子，放在阴凉干燥处，如夏天气温较高建议放冰箱冷藏，使用时应提前2个小时拿出产品，放回常温后使用。

问题三：有什么胶可以用于硅胶跟硅胶的粘接？ 万能胶可以的，在粘接之前用锉刀把要粘的硅胶面磨干净后，把万能胶均匀地抹在硅胶上，待万能胶快干时把硅胶粘上，用重物压住，过一段时间就粘好了

问题四：什么胶水可以粘硅胶与不锈钢 很牢固 ！ 如果是成型好的 硅胶片、板与金属粘 ，用 1508硅胶胶水都可以粘接很牢固

问题五：硅胶粘硅胶用什么胶水比较好？ 我们有硅胶粘合的耐高温胶，粘合后不发白，强度高、韧性好。

问题六：软性硅胶用什么胶水品牌？ 粘接硅胶，固化后要软性，弹性的有机硅，YH-T828或者YH-T828-1专用硅胶胶水
易合胶水
全国可快递

问题七：哪些胶水可以粘硅胶和PVC？ 材料是 硅胶+PVC
粘接的要求是什么？温度，时间。。。。等。

问题八：硅胶粘硅胶板用什么胶水粘的牢固 RTV硅胶胶水和瞬间胶水2种都可以达迟山到粘接牢固要求：
慢干胶KN-300胶水，依靠吸收空气中水分硫化成型，但是胶水固化时间长，表干30分钟，全固化24小时。
瞬间胶水适合K770硅胶处理剂活化后的硅胶之间粘接，除了粘接牢，胶水固化在1分钟内完成，快的只需3秒！

问题九：硅胶粘硅胶用什么胶水合适？ 硅胶粘硅胶当然首选巨箭JUKAM品牌G-988A硅胶专用胶水了
G-988A硅胶专用胶水：适用于硅胶与硅胶冷粘，胶水固化后具有耐高温280度搐低温-60度、胶层为软质弹性体，可达拉烂硅胶不脱胶效果。
可参考下面这条百度文库
wenku.baidu/...2
或参考下面这条百度知道
zhidao.baidu/...oyIEd3

问题十：硅胶用品用什么胶粘接牢固？ 10分 硅胶用品一般用单组份硅胶来粘接，其余的胶水粘接得有底涂

美国“道康宁”或同档次品牌胶有哪些

道康宁 公司为全球最大有机硅巨头，以前属于DOW 陶氏 和康宁CORNING各持50%的合资公司，不过随着陶氏与 杜邦 的合并，陶氏购*了康宁手中的50%剩余股份，现在属于陶氏的 全资子公司 ，以后会并入陶氏和杜邦合资后DDP下面的材料科技事业部，公司主要有2大类产品：1、有机硅：含各种 硅橡胶 、硅脂、硅油等；2、油脂：其品牌为MOLYKOTE，属于道康宁旗下的特种润滑剂。道康宁进入中国比较早，在国内大的地方都会代理*网络，特别是沿海知名度非常高。但是随着各种产品对成本的重视，以及国产胶，如回天、硅宝等崛起后，现在道康宁更偏向于高端产品，低端市场上已经没有太多的竞争力。
由于你问的是同档次的品牌胶，主要有德国瓦克WACKER（也是从事有机硅产品的，为全球第二大有机硅巨头）、迈图（为GE和东芝的合并公司，也是全球比较大的有机硅巨头）、日本信越（主要从事有机信尺硅各类型产品开发，在日资企业使用比较多，产品比较齐全）。比较大的有机硅胶主要就这几个。
瓦克、迈图、信越的情况如下：
1、瓦克——为一家德国大型国搜慎际化的化工企业，已经具有100多年的历史，占据有机硅产品的整个产业链，国内许多如白云、硅宝等用的就是瓦克的原料。由于德国人一向严谨保守，进入中国时间较晚，而且针对下游产品硅胶的推进及市场推广较少，很多产品迟迟不能国产，导致成本太高，所以导致国内的知名度不高。但是瓦克具有非常强的实力，产品几乎用于所有的行业。
2、迈图——重组后其实挺失败的，目前在国内基本没有占据一些行业优滑漏高势，所以目前而言在国内一直在走下坡路， 市场占有率 不断下降，已经无法和道康宁、瓦克相提并论了。
3、信越——日本最大的有机硅企业，全球知名的有机硅公司。该公司产品广泛应用于日资、台资企业，具有有机硅下游如硅橡胶、硅脂、硅油、硅胶垫片等全线产品。*渠道非常有限，国内目前好像只有3家代理商，多数属于台资背景。日资企业的渠道保护特别严格，由于产品均为日本本土生产，成本较高，只有在高端应用较多，如导热硅脂七八百，而国产的才三四百。
至于其他乐泰、ITW、3M、洛德、爱牢达、得复康、HB富乐、西卡、波士胶等品牌，他们的侧重点不一样，有 丙烯酸 、环氧胶、厌氧胶、 热熔胶 、聚氨酯、硅橡胶等等。
具体需要根据实际情况进行选择。

以上就是优秀啦整理的硅橡胶品牌 硅脂和硅胶的区别?相关内容，想要了解更多信息，敬请查阅优秀啦。