焊锡丝的熔点是多少 电子线路板焊接常见问题有哪些

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本文目录一览：

• 1、电子线路焊接怎样选择焊锡丝
• 2、电子线路焊接怎样选择焊锡丝
• 3、焊锡丝的熔点是多少 电子线路板焊接常见问题有哪些

电子线路焊接怎样选择焊锡丝

电子线路焊接应选择63%或60%的有铅焊锡丝 。以下是详细解释：

• 焊锡丝类型 ：

  锡条与锡丝 ：市面上常见的焊锡有两种形状，分别是锡条和锡丝。锡条个头大，适合焊接白铁皮或电工用锡炉给电线接头涮锡。而无线电焊接则常用焊锡丝，因其便于操作和控制。

  夹心焊锡丝 ：焊锡丝是夹心的，外面是焊锡，芯子是助焊剂。这种设计使得即使零件引脚或焊盘略微氧化，仍然能良好焊接。

• 焊锡成分 ：

  有铅焊锡 ：主要成分是锡和铅。按重量比，锡的含量常见的有50%、55%、60%、63%四种。其中，63%的锡含量是共晶合金，流动性最好，最适合电子线路焊接。其熔点最低，约为183摄氏度，凝固时不会单独析出一种合金成分，从液态直接到固态。60%的锡含量熔点稍高，约为190摄氏度，但流动性与63%的相近。由于铅比锡便宜，所以在大量生产中能降低成本。

  55%和50%的锡含量 ：熔点分别为203摄氏度和216摄氏度，适用于温度较高的场合，如显像管电视机的尾板和节能灯尾部的电子镇流器电路板，以防止焊锡融化发生虚焊。

  其他比例 ：其他比例的有铅焊锡基本上不在电子工业使用。

  无铅焊锡 ：近年来由于环保要求，出现了无铅焊锡。常见的是99.3%锡，0.7%铜的，熔点约230摄氏度。由于熔点较高，普通电烙铁温度往往达不到，容易焊成*状或把零件烫坏。因此，工业生产上使用无铅焊锡丝时，通常配套恒温焊台使用。

• 焊锡丝直径 ：

  印刷电路板 ：如果为了焊接印刷电路板，焊锡丝的直径常用0.8mm，20-30W的内热或外热烙铁已足够使用。

  搭棚焊 ：对于搭棚焊，最好*直径1.2-2.0mm的焊锡丝，并使用50-75W外热式烙铁。

• 烙铁头温度控制 ：

  温度判断 ：烙铁头的温度可以通过把烙铁头放在松香里来判断。松香缓慢融化，可以拉出细丝，说明温度过低；松香剧烈沸腾，大量冒出烟雾，说明温度过高；两者之间的状态，松香融化速度适中，冒出少量白烟，说明烙铁头温度合适。

  温度控制 ：焊接时，烙铁头温度太高会氧化烧死，不便焊接。因此，发现温度过高就要断开电源，并用湿布或润湿的高温海绵擦拭烙铁头，去除烧焦的助焊剂等其他污物。

• 烙铁头镀锡 ：

  铜质烙铁头 ：氧化烧死后用锉刀锉光，烧热后涂上松香，随即在平时焊接收集到的废焊锡融化成的锡珠里面打个滚，就重新镀锡。

  合金烙铁头 ：氧化烧死后绝对禁止用锉刀锉或砂纸磨。应将废焊锡珠放在小块木板上，待烙铁头烧热后放入酸性焊锡膏中，蘸点焊锡膏，随即放焊锡珠上，等锡珠融化后与废焊锡珠内的零件引脚、断铜线头等物相互摩擦，很快看到烙铁头表面被焊锡浸润，说明镀锡成功。

综上所述，对于电子线路焊接，建议选择63%或60%的有铅焊锡丝，并根据焊接需求选择合适的焊锡丝直径和烙铁。同时，注意控制烙铁头温度，确保焊接质量。

电子线路焊接怎样选择焊锡丝

选择适合电子线路焊接的焊锡丝，主要应考虑焊锡丝的成分和熔点 。以下是具体选择建议：

1. 成分选择 ：

   • 有铅焊锡 ：适合大多数电子线路焊接，尤其是初学者。常见比例有63%、60%、55%和50%。其中，63%和60%的焊锡因其较低的熔点和良好的流动性，非常适合电子线路焊接。
   • 无铅焊锡 ：近年来由于环保要求逐渐成为主流选择，但熔点较高，普通电烙铁温度可能难以达到，容易造成焊接效果不佳。因此，使用无铅焊锡丝通常需要配合恒温焊台使用。

2. 品牌与质量 ：

   • 品牌选择 ：建议选择知名品牌，如天津中亚、云南白猴等，以确保焊接效果和质量。避免选择小品牌或质量不可靠的焊锡丝，这些焊锡丝可能含有杂质，影响焊接效果。
   • 质量判断 ：优质焊锡丝焊接出的焊点光亮、饱满，不易虚焊。可通过观察焊接效果来判断焊锡丝的质量。

3. 注意事项 ：

   • 在进行无线电焊接时，需注意烙铁头的温度控制，过高或过低的温度都可能影响焊接效果。
   • 使用焊锡膏时要特别注意其酸性，难以清除残留，长时间使用可能腐蚀零件。在焊接印刷电路板或使用铜质烙铁头时，应避免使用焊锡膏。

综上所述，选择适合电子线路焊接的焊锡丝时，应综合考虑成分、熔点、品牌与质量以及注意事项等因素。

焊锡丝的熔点是多少 电子线路板焊接常见问题有哪些

焊锡丝的熔点根据类型不同有所差异，有铅焊锡丝熔点在183256度，无铅焊锡丝熔点在117227度左右。电子线路板焊接常见问题包括电路板短路、焊锡后锡点灰暗无光泽、焊锡后锡点表面粗糙以及焊点呈黄色等 。

焊锡丝熔点 ： 有铅焊锡丝 ：63/37焊锡丝熔点为183℃；60/40焊锡丝熔点为185℃190℃；55/45焊锡丝熔点为187℃202℃；50/50焊锡丝熔点为190℃216℃；45/55焊锡丝熔点为192℃227℃；40/60焊锡丝熔点为194℃238℃；35/65焊锡丝熔点为198℃247℃；30/70焊锡丝熔点为202℃256℃。 无铅焊锡丝 ：SnCuNi焊锡丝熔点为225℃227℃；SnCuAg焊锡丝熔点为211℃219℃；SnBiAg焊锡丝熔点为205℃208℃；SnZn焊锡丝熔点为117℃119℃；SnCu焊锡丝熔点为220℃222℃；SnAg焊锡丝熔点为221℃。

电子线路板焊接常见问题 ： 电路板短路 ：检查电路板设计及电子原器件问题，注意焊锡时的吃锡时间、助焊剂活性和线路板进锡方向，避免焊锡液面氧化物过多。 焊锡后锡点灰暗无光泽 ：可能是焊锡温度过低或助焊剂残留酸类物质腐蚀焊点，建议调整焊锡温度或清理助焊剂残留。 焊锡后锡点表面粗糙 ：检查焊锡质量，避免金属元素含量过高影响表面光洁度，及时清理锡液表面杂质。 焊点呈黄色 ：多因焊锡温度过高，需调整锡炉温度至适宜作业温度。

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